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销售部李经理

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全预混冷凝锅炉产品优势

1.低氮环保

       全预混金属纤维表面式燃烧是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合,使天然气充分燃烧的同时,降低空气的需求量,提高烟气的*,使烟气尽早进入冷凝阶段,以进一步提高燃烧效率;同时燃烧是由数万个直径为0.01mm小火焰组成,大大降低火焰温度,减少NOx的产生,使NOx在运行工况下排放可控制到10mg/m3左右,且在全工况下均不超过30mg/m3,完全满足环保要求。

2.超节能

       换热效率98%—108%,节能高达30%全预混冷凝模块锅炉在启动时也需要吹扫,一般吹扫时间在10秒以内,这一部分的损耗在1%左右,全预混金属纤维表面燃烧技术使天燃气和空气在进入燃烧室前按比例完全混合,是天然气充分燃烧的同时,降低空气的需求量,无过剩空气,提高烟气的漏点,使烟气尽早进入冷凝阶段,以进一步提高燃烧效率,锅炉换热面积大,热效率高,排烟温度可低至40℃,减少热损失。

       智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机,不但保证了良好的空燃比,并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷,使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线,无无效输出,燃烧比例调节范围较大。同时1秒速热,同步出热水,热利用较高。

3.体积小,噪音小

       700KW的锅炉,占地为1.2平方米,模块式设计,多台联动控制,操作简单,人性化智能显示。内置燃烧器,等于加装了隔音装置,同时金属纤维表面燃烧属于微火焰燃烧,显著降低了燃烧噪音,同时降低烟道噪音。采用全预混变频低噪风机,锅炉内部进行消音处理,噪音低于45分贝。

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4.高寿命,高换热

       采用硅铝合金,抗氧化,比铜、铅抗酸碱腐蚀性强,特殊处理防水垢,使用寿命在30年以上,而大型锅炉寿命只在10~15年之间,如使用大型锅炉则15年后需再次更换设备,再加上运行费用进行总核算,那么按年均投资成本,模块化锅炉要比铜、铸铁锅炉和钢制锅炉节省投资费用在30%—40%以上。采用高效换热设计,超大受热面积布置,冷凝潜热回收技术相结合,且水容积小,热效率极高。

5.运行平稳,更安全

       全预混冷凝低氮变频模块锅炉供气压力只需要2Kpa-5Kpa(民用天然气压力)即可运行,在实际中,当天然气压力低于1Kpa时,锅炉仍正常运行。与小区天然气供气系统可以共用,无需开口费,冬季供暖时,整个城市供气会出现气荒,燃气压力不足时,锅炉仍可继续运行。采用前置空气和天然气完全预混技术,不会因空燃比不当而发生爆燃,智能多重联锁控制,不会出现误点火指令,另外炉膛小,烟道口通流面积与炉膛容积相比,完全可以泄爆,即使发生爆燃,也不会造成危害。综上所述,全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。

6.配置高,易维护

       锅炉前或后,只需要有30公分的维修空间即可将外包板卸开进行维修,不会对锅炉的完整性造成破坏。燃烧及控制电气部分使用世界500强企业美国霍尼韦尔的产品,风机为德国EBM,均为国际燃烧器优良品牌,可靠性强,维修时间短,且在多台同时供暖的情况下可互为备用,将维修时的供暖损失降小。

英豪德(北京)燃气热能设备有限公司


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